1. 在開孔板(也稱分流板)前無需停機或拆卸擠出機法蘭清理雜質，降低了勞動強度，提高了生產效率，減少了浪費的產生;

2. 無需冷卻加熱，從而減少電能損失;

3.不停機拆機，提高了工人的生產能力和工作效率，增加了企業(yè)的效益;

4. 重要的是熔融中的雜質通過濾網過濾，提高了產品的質量，直觀的反映了外觀的光滑度;

5. 通過過濾熔體中的雜質，減少了雜質對模具造成的磨損，延長了模具的使用壽命;

6. 增加換網裝置，相當于延長了流道長度，提高了熔體的可塑性和均勻性，提高了產品質量。

1、使用回收材料和邊角料時，需要使用不停機換網器，以最大限度擴大生產能力，降低成本，提高效率，提高效率，使利潤高，不停機換網器是不錯的選擇。

2、用換網器生產新材料，可增加熔體的增塑性和均勻性，也是產品質量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質，但在實際生產中，環(huán)境、運輸和工作中也存在雜質，所以安裝換網器也是必要的質量保證。

3、換網器的主要功能是通過過濾站上的濾網過濾熔體中的雜質。當雜質積累到一定程度時，可直接更換篩網，無需停止擠出機主體或降低速度，從而提高生產效率，節(jié)約能源。

換網器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網器操作時注意事項:

1. 安裝的濾網必須合適，不能太大也不能太小。

2. 更換后的換網器前后兩側必須清洗干凈。清洗時盡量對銅條進行清洗。

3.在改變網絡的過程中，它應該在一次到位。更換網絡過程中不需要暫停。

4. 更換網絡時，盡量在關機時更換，否則容易損壞設備。

5. 開機換網時，要先降低生產速度再更換。更換時，管路要做記號(要數(shù)米)。換網時，一定要把一段管道變薄，越薄的部分在進入切割機時要及時切斷)。

6. 當目前熔體壓力比啟動時高出20%時，應及時更換過濾網

遠程控制換網器的操作必須由一人完成。

8. 在任何情況下，油泵電機轉動時，都不允許安裝、拆卸濾塊和調整結構件

9. 取出遮擋網時，不得以前蓋板為支點將濾網撬出。

10. 濾網邊緣的毛刺和濾塊不能從往復式板中漏出

11. 禁止用硬物敲擊往復式板或濾塊

12. 當換網機的往復板不能拉回或拉出時，不宜改變往復板的運動方向，否則會劃傷往復板

13. 設備放置10天以上重新開機、關機時，應加熱1.5小時，再檢查換網動作是否靈敏可靠

14. 嚴禁在沒有潤滑的情況下反復推拉往復板，以免劃傷接觸面

15. 當換網間隙較大時，應解除液壓站內蓄能器的壓力。

16. 如果液壓站在2分鐘內未能達到設定值，應及時關閉液壓站，查明原因。

17. 嚴禁在正常運行時調整液壓站的設定值、溢流閥和溢流閥。