換網(wǎng)器的日常維護(hù):
1. 在任何情況下,油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。
2. 當(dāng)設(shè)備多日不使用并重新啟動(dòng)時(shí),首先要檢查換網(wǎng)器動(dòng)作是否靈敏可靠。
3.嚴(yán)禁在高溫、無(wú)潤(rùn)滑的情況下反復(fù)推拉濾網(wǎng),以免損壞配套表面。
4. 在正常生產(chǎn)過(guò)程中,造粒機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)應(yīng)有少量熔融物料溢出。為方便潤(rùn)滑,如無(wú)溢流或新安裝時(shí),更換篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)用硅油潤(rùn)滑滑板兩側(cè)。
換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù),這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):
1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段,兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分,導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定,并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。
2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器,通常最好使用單個(gè)控制端,但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí),需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡,機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力,以防止螺栓移動(dòng)。
3.對(duì)于機(jī)器的模套,通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而,這將隨大小而變化。
一般來(lái)說(shuō),提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的
1. 首先,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好,我們使用一段后就會(huì)破碎,所以這是非常重要的,這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量
2. 另外,我們的檢查在我們的使用過(guò)程中也是非常重要的。由于我們的設(shè)備振動(dòng)較大,我們的設(shè)備容易抖動(dòng)脫落部件,所以我們一定要注意我們部件的磨損,這樣才能延長(zhǎng)我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命
3.另外,我們液壓換網(wǎng)設(shè)備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道,這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的使用壽命
提高換網(wǎng)器的清洗效果
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換網(wǎng)器的清洗分為三個(gè)步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。
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為延長(zhǎng)三甘醇的蒸煮時(shí)間,三甘醇為無(wú)色透明中性油狀液體,沸點(diǎn)為276℃。加熱后對(duì)聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下,通過(guò)加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯,用聚酯熔體包裹,必須在TEG蒸煮器中煮熟,285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時(shí),發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此,恒溫時(shí)間從4H增加到6h以上,以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時(shí),采用二次TEG蒸煮方法,即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮,從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。
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加強(qiáng)高壓水槍對(duì)TEG烹飪?yōu)V芯的清洗,因其臟,必須用高壓水槍清洗。但是,使用了外部濾網(wǎng)更換器,雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此,需要使用專(zhuān)門(mén)的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時(shí),拆除濾芯的外保護(hù)罩,增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過(guò)濾元素隨機(jī)從一組過(guò)濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時(shí),泡點(diǎn)測(cè)試。比較結(jié)果如表2所示??梢钥闯?,在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段,拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。
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為了加強(qiáng)超聲波清洗,小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi),用高壓水槍很難把它們沖出來(lái),因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時(shí)間,進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時(shí)間并不是更好的方法。因此,超聲波清洗時(shí)間可以設(shè)定在2 ~ 3小時(shí)。
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超聲波清洗后,有些雜質(zhì)被清除,但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì),建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線,很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明,效果顯著。