換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過(guò)濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無(wú)需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動(dòng)控制過(guò)濾時(shí)間和出網(wǎng)速度。

3.自動(dòng)連續(xù)更換濾網(wǎng)，無(wú)需人工操作。

4. 物料流量不波動(dòng)，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒(méi)有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長(zhǎng)度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個(gè)月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說(shuō):

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對(duì)一體段，兩獨(dú)立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨(dú)的控制部分，導(dǎo)致滑板加熱過(guò)多或過(guò)少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導(dǎo)致材料在脫機(jī)斷路器中燒焦。

2. 對(duì)于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個(gè)控制端，但當(dāng)這些機(jī)器的尺寸增大時(shí)，需要額外的機(jī)體部分來(lái)幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過(guò)本體的熱傳導(dǎo)對(duì)螺栓進(jìn)行加熱。如果熱量不平衡，機(jī)體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動(dòng)。

3.對(duì)于機(jī)器的模套，通常最好使用一個(gè)獨(dú)立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網(wǎng)機(jī)芯芯清洗的工藝條件

a.水解。96 x lo5pa，流速1kg / D，溫度270℃，清洗時(shí)間5h。

b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%，恒溫70℃，清洗時(shí)間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。

超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。

d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干，放入烤箱烤2小時(shí)。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。

結(jié)果表明，改進(jìn)后的水解法具有清洗時(shí)間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強(qiáng)還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備潛力較小。因此，改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。