換網(wǎng)器特點(diǎn):

1. 該系列換網(wǎng)裝置由過濾體、加熱/冷卻系列、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

2. 無需外力控制，系統(tǒng)控制元件可自動控制過濾時間和出網(wǎng)速度。

3.自動連續(xù)更換濾網(wǎng)，無需人工操作。

4. 物料流量不波動，產(chǎn)品不變形，換網(wǎng)過程質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 沒有廢品和廢物，原材料消耗低。

6. 濾網(wǎng)長度10 ~ 20m，可連續(xù)生產(chǎn)2 ~ 6個月。

7. 適用原料:PP、PE、ABS、PS等塑料熔體。

1、看廠家的技術(shù)水平

如果要選擇換網(wǎng)器，那么就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來看看廠家的技術(shù)水平。不管你買什么樣的換網(wǎng)器，只要你選擇這類產(chǎn)品，基本上廠家的質(zhì)量是很重要的。生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平是保證高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)然在選購的過程中要選擇質(zhì)量可靠的廠家，可以通過互聯(lián)網(wǎng)或者其他渠道進(jìn)行選擇。你們應(yīng)該對廠家的技術(shù)水平有一個全面的了解。只有這樣，你才能確保你購買的換網(wǎng)器的材料或功能符合你自己的需要。

二、廠家報價

不可否認(rèn)的是，在購買換網(wǎng)器時要考慮報價質(zhì)量的重要性，但價格也不能忽視。每個廠家的設(shè)備價格都會有所不同，根據(jù)不同的設(shè)備價格會造成不同的成本差異。選擇幾家廠家進(jìn)行比較，保證質(zhì)量，選擇性價比較高的廠家。

一，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)制造商的規(guī)模。

在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中，質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先，大型廠家會有較好的綜合實(shí)力，或許小型廠家會有單方面的實(shí)力。但是就綜合實(shí)力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)廠家的信譽(yù)

規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽(yù)。如果是小廠家，就沒有辦法改進(jìn)了。當(dāng)然，用戶在選擇這類廠家的時候，也需要對廠家的信譽(yù)有充分的了解。當(dāng)廠家沒有較好的口碑的時候，通常是走捷徑生產(chǎn)，而在互聯(lián)網(wǎng)時代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下，就可以看到廠家的實(shí)力。

第三,產(chǎn)品質(zhì)量

自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響，生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù)，就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量，所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中，有很多廠家的質(zhì)量是無法保證的，正是因?yàn)樗麄兊纳a(chǎn)不是很好。當(dāng)然，有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位，就不會有高層的命令。

提高換網(wǎng)器的清洗效果

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換網(wǎng)器的清洗分為三個步驟:TEG清洗、高壓水槍清洗和超聲波清洗。

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為延長三甘醇的蒸煮時間，三甘醇為無色透明中性油狀液體，沸點(diǎn)為276℃。加熱后對聚酯有醇解和溶解作用。三聚乙二醇清洗是在三聚乙二醇溶劑的作用下，通過加熱和蒸煮使聚酯熔體溶解在換網(wǎng)機(jī)上。剛?cè)∠碌娜垠w濾芯，用聚酯熔體包裹，必須在TEG蒸煮器中煮熟，285℃下取出4H;當(dāng)移除濾芯時，發(fā)現(xiàn)有些熔體不能完全溶解。因此，恒溫時間從4H增加到6h以上，以溶解濾芯上粘附的所有熔體;同時，采用二次TEG蒸煮方法，即將取出的濾芯裝入吊籃進(jìn)行二次蒸煮，從而進(jìn)一步提高蒸煮清洗效果。

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加強(qiáng)高壓水槍對TEG烹飪?yōu)V芯的清洗，因其臟，必須用高壓水槍清洗。但是，使用了外部濾網(wǎng)更換器，雜質(zhì)仍然留在濾網(wǎng)的外層。因此，需要使用專門的高壓水槍將雜質(zhì)從內(nèi)部沖到外部。同時，拆除濾芯的外保護(hù)罩，增強(qiáng)清洗效果。為了清潔濾芯在很大程度上,拿出10過濾元素隨機(jī)從一組過濾器的元素,消除隨機(jī)5外鐵覆蓋,用高壓水槍清洗濾芯,然后用超聲波清洗濾芯2小時,泡點(diǎn)測試。比較結(jié)果如表2所示。可以看出，在高壓水槍沖洗和超聲波清洗階段，拆除濾芯外鐵蓋更容易清洗濾芯。

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為了加強(qiáng)超聲波清洗，小分子雜質(zhì)在高壓下容易擠進(jìn)濾芯內(nèi)，用高壓水槍很難把它們沖出來，因此有必要進(jìn)行超聲波清洗。為了找出更好的清洗時間，進(jìn)行了一組實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表3所示。單獨(dú)增加超聲波清洗時間并不是更好的方法。因此，超聲波清洗時間可以設(shè)定在2 ~ 3小時。

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超聲波清洗后，有些雜質(zhì)被清除，但有些仍留在濾網(wǎng)中。為了去除這部分雜質(zhì)，建立了1.6Mpa的蒸汽反吹生產(chǎn)線，很大程度上去除內(nèi)部雜質(zhì)。實(shí)踐證明，效果顯著。