1. 板式換屏幕的安裝后,填滿30或40號(hào)號(hào)液壓油的油艙液壓站到中間和油漬的上限,并再次檢查油箱的油量后的油缸都是在測(cè)試運(yùn)行。
2. 液壓站內(nèi)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵轉(zhuǎn)向相同,一般右轉(zhuǎn),然后通電測(cè)試油壓,壓力應(yīng)設(shè)定在5-7mpa。出廠測(cè)試已設(shè)定在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?,一般不要嘗試調(diào)整壓力。
3.滑動(dòng)板由電控箱外的三按鈕控制箱推拉。盒面上的按鈕(紅色)為電機(jī)按鈕,-按鈕和三個(gè)按鈕為推拉按鈕。連續(xù)按下電機(jī)按鈕后,推拉滑板。
4. 在板式換網(wǎng)機(jī)滑板兩側(cè)加硅油潤(rùn)滑,推拉滑板1-2次,檢查其彈性,嚴(yán)禁干擾。
5. 板式換網(wǎng)機(jī)的槽內(nèi)應(yīng)安裝新的濾網(wǎng),網(wǎng)片邊緣及網(wǎng)絲不得外露在槽外。然后推(拉)滑板使之處于工作位置。
6. 確認(rèn)以上安裝正確后,通電加熱,按工藝要求設(shè)定溫度。加熱至所需溫度后,再保溫30-40分鐘。
7. 再涂一次硅油,來(lái)回推拉板。注意液壓表的壓力應(yīng)小于2-3mpa。如果壓力過(guò)高,請(qǐng)檢查并排除故障。
8. 確認(rèn)后主機(jī)即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。首先低速運(yùn)行,直到原料流出模頭,再上升到正常速度。此時(shí),注意閱讀融化壓力表值,即初始?jí)毫1的新屏幕,和初始?jí)毫1 + 3-5mpa報(bào)警壓力P2屏幕的變化,也可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn),但高壓力不應(yīng)超過(guò)25-30mpa,否則應(yīng)采取特殊處理。
1、看廠家的技術(shù)水平
如果要選擇換網(wǎng)器,那么就應(yīng)該結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看看廠家的技術(shù)水平。不管你買(mǎi)什么樣的換網(wǎng)器,只要你選擇這類(lèi)產(chǎn)品,基本上廠家的質(zhì)量是很重要的。生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平是保證高質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)然在選購(gòu)的過(guò)程中要選擇質(zhì)量可靠的廠家,可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或者其他渠道進(jìn)行選擇。你們應(yīng)該對(duì)廠家的技術(shù)水平有一個(gè)全面的了解。只有這樣,你才能確保你購(gòu)買(mǎi)的換網(wǎng)器的材料或功能符合你自己的需要。
二、廠家報(bào)價(jià)
不可否認(rèn)的是,在購(gòu)買(mǎi)換網(wǎng)器時(shí)要考慮報(bào)價(jià)質(zhì)量的重要性,但價(jià)格也不能忽視。每個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格都會(huì)有所不同,根據(jù)不同的設(shè)備價(jià)格會(huì)造成不同的成本差異。選擇幾家廠家進(jìn)行比較,保證質(zhì)量,選擇性價(jià)比較高的廠家。
換網(wǎng)殼清洗工藝條件
自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為下游工藝提供合格的原料,保證下游工藝的正常生產(chǎn)。
殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。
換網(wǎng)機(jī)芯芯清洗的工藝條件
a.水解。96 x lo5pa,流速1kg / D,溫度270℃,清洗時(shí)間5h。
b。堿洗滌。NaOH溶液濃度為10%,恒溫70℃,清洗時(shí)間為6h。把燈芯轉(zhuǎn)兩到三次。
超聲波清洗。超聲波清洗至水不渾濁(& gt;8 h)。
d。干燥。用壓縮空氣將燈芯吹干,放入烤箱烤2小時(shí)。烘箱溫度不應(yīng)高于200℃。冷卻后取出放入塑料袋。
結(jié)果表明,改進(jìn)后的水解法具有清洗時(shí)間短、效果好、再生再利用次數(shù)多、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、易于掌握、設(shè)備投資少、輔助強(qiáng)還原劑Na2S2O3成本低等優(yōu)點(diǎn),但設(shè)備潛力較小。因此,改進(jìn)后的水解方法值得在中小李化纖廠推廣應(yīng)用。