換網(wǎng)殼清洗工藝條件

自動(dòng)換網(wǎng)裝置廣泛應(yīng)用于滌綸和紡絲生產(chǎn)線。其主要作用是去除熔體中的有機(jī)熔體、碳化顆粒、金屬氧化物等固體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為下游工藝提供合格的原料，保證下游工藝的正常生產(chǎn)。

殼吊到Al203流化床爐為4 h,恒定的溫度是470℃,除濕的空氣流量是12.5 m3 / h,空氣壓力5.0 x105pa Al203流化床砂的粒度150目,和流化床的裝載量砂僅限于沉浸插件殼。

換網(wǎng)器的材質(zhì)選擇。聚酯裝置換網(wǎng)裝置采用蠟燭芯折疊換網(wǎng)裝置。原材料為15 μ m鋼網(wǎng)。換網(wǎng)器的在線壽命較短。在正常生產(chǎn)條件下，換網(wǎng)器需要在25 ~ 30天內(nèi)進(jìn)行切換，不易清洗。因此，該材料被具有良好過濾性能的燒結(jié)金屬纖維所替代。通過比較兩種過濾材料,它可以發(fā)現(xiàn),燒結(jié)金屬纖維具有較好的過濾性能比金屬絲網(wǎng)在同樣的過濾精度(15μm)。改變屏幕的材料改變后,屏幕開關(guān)的使用壽命大大延長,可達(dá)50 ~ 65天。采用燒結(jié)金屬纖維換網(wǎng)器，在保證長、短線裝置穩(wěn)定、不斷端的前提下，將過濾精度改為20 μ m，換網(wǎng)器使用壽命可達(dá)100天左右。

在安裝和使用中應(yīng)該注意的問題:屏幕的濾芯更換后,由于殘余聚酯熔體底部,內(nèi)壁和進(jìn)口和出口管道的內(nèi)艙,如果不刪除,很容易在預(yù)熱過程中碳化,和屏幕在開關(guān)變換器將被阻塞,大大縮短了屏幕的開關(guān)使用壽命。根據(jù)內(nèi)罐體內(nèi)溫度高、空間窄的特點(diǎn)，每次安裝前應(yīng)將下封頭拆開。應(yīng)先進(jìn)行人工清洗，再用氣體反吹。效果非常理想。同時(shí)，在使用中應(yīng)注意以下問題:如果預(yù)熱時(shí)間短，由于切換時(shí)加熱不均勻，熔融體通過濾芯的電阻會(huì)增大，這會(huì)降低濾芯的使用壽命。因此，預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為48h;應(yīng)控制濾芯壓差，及時(shí)切換濾芯，濾芯壓差應(yīng)為6.0MPa。每次開關(guān)完成后，切斷換網(wǎng)器的進(jìn)、出閥均應(yīng)關(guān)閉，以避免內(nèi)漏。

一般來說，提供換網(wǎng)器的使用壽命是非常重要的

1. 首先，我們液壓換網(wǎng)設(shè)備零部件的質(zhì)量是非常重要的。如果質(zhì)量不好，我們使用一段后就會(huì)破碎，所以這是非常重要的，這直接影響到我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的質(zhì)量

2. 另外，我們的檢查在我們的使用過程中也是非常重要的。由于我們的設(shè)備振動(dòng)較大，我們的設(shè)備容易抖動(dòng)脫落部件，所以我們一定要注意我們部件的磨損，這樣才能延長我們液壓換網(wǎng)器的使用壽命

3.另外，我們液壓換網(wǎng)設(shè)備需要熟練的操作人員在使用中避免繞道，這樣可以更好的提高我們液壓換網(wǎng)設(shè)備的使用壽命

1、使用回收材料和邊角料時(shí)，需要使用不停機(jī)換網(wǎng)器，以最大限度擴(kuò)大生產(chǎn)能力，降低成本，提高效率，提高效率，使利潤高，不停機(jī)換網(wǎng)器是不錯(cuò)的選擇。

2、用換網(wǎng)器生產(chǎn)新材料，可增加熔體的增塑性和均勻性，也是產(chǎn)品質(zhì)量的必要保證。雖然新材料中幾乎沒有雜質(zhì)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，環(huán)境、運(yùn)輸和工作中也存在雜質(zhì)，所以安裝換網(wǎng)器也是必要的質(zhì)量保證。

3、換網(wǎng)器的主要功能是通過過濾站上的濾網(wǎng)過濾熔體中的雜質(zhì)。當(dāng)雜質(zhì)積累到一定程度時(shí)，可直接更換篩網(wǎng)，無需停止擠出機(jī)主體或降低速度，從而提高生產(chǎn)效率，節(jié)約能源。