由于換網(wǎng)器老化，漏電是幾乎所有換網(wǎng)器設(shè)計都面臨的問題，尤其是滑板式換網(wǎng)器。這種換網(wǎng)器依靠人工調(diào)節(jié)或壓力來激活密封，會受到一些因素的影響，如滑板運動引起的磨損、密封壓力環(huán)退化、過濾網(wǎng)損壞等。這些機械密封的維護可以每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個耗時和昂貴的過程。在維修前，重要的是要保持滑板的清潔，以防止聚合物泄漏到電路和其他設(shè)備。

提高水頭壓力是在很大程度上減少此類系統(tǒng)泄漏的一種方法。你的直覺會告訴你，最好是減少壓力，因為這會給系統(tǒng)帶來更少的壓力。然而，由于密封是用來響應擠壓壓力的，它們只在壓力高時的峰值工作。在較低的壓力下，密封會稍微松動。當擠出機怠速或以下降速度運行時，對密封施加的壓力較小，低粘度物料容易泄漏。更新版滑動板密封采用全鋼分段壓環(huán)設(shè)計，可解決這一問題，并提供了無論在什么溫度和低粘度下的終身無泄漏保證。這是次在高溫涂層應用中密封操作無泄漏。

在沒有機械密封的螺栓式或其他緊密公差的旋轉(zhuǎn)篩更換裝置中，隨著時間的推移，生物材料會發(fā)生泄漏。這些精密加工的換絲器的泄漏幾乎總是由機械損壞造成的，所以它們通常設(shè)計用于相當狹窄的材料粘度范圍。因此，如果沒有供應商的批準或修改，你不應該在低粘度的過程中使用一個為高壓和高粘度設(shè)計的間隙的篩網(wǎng)更換器。

換網(wǎng)器的操作技巧是優(yōu)化加熱段數(shù)，這是平衡換網(wǎng)器上的溫度所必需的。更具體地說:

1. 滑板兩端最好采用三段配合一對一體段，兩獨立段配合兩段。許多處理器將這些轉(zhuǎn)換器連接到單獨的控制部分，導致滑板加熱過多或過少。這將使熔體的溫度分布不穩(wěn)定，并導致材料在脫機斷路器中燒焦。

2. 對于連續(xù)螺栓式換網(wǎng)器，通常最好使用單個控制端，但當這些機器的尺寸增大時，需要額外的機體部分來幫助平衡加熱。螺栓式連續(xù)網(wǎng)換熱器通過本體的熱傳導對螺栓進行加熱。如果熱量不平衡，機體可以收縮到螺栓產(chǎn)生足夠高的夾緊力，以防止螺栓移動。

3.對于機器的模套，通常最好使用一個獨立的加熱控制器。然而，這將隨大小而變化。

換網(wǎng)器的日常維護:

1. 在任何情況下，油泵電機轉(zhuǎn)動時，都不允許安裝、拆卸濾網(wǎng)和調(diào)整結(jié)構(gòu)件。

2. 當設(shè)備多日不使用并重新啟動時，首先要檢查換網(wǎng)器動作是否靈敏可靠。

3.嚴禁在高溫、無潤滑的情況下反復推拉濾網(wǎng)，以免損壞配套表面。

4. 在正常生產(chǎn)過程中，造粒機自動換網(wǎng)機滑板兩側(cè)應有少量熔融物料溢出。為方便潤滑，如無溢流或新安裝時，更換篩網(wǎng)時應用硅油潤滑滑板兩側(cè)。

一，網(wǎng)絡(luò)交換機制造商的規(guī)模。

在整個產(chǎn)品的生產(chǎn)中，質(zhì)量受到規(guī)模的影響。首先，大型廠家會有較好的綜合實力，或許小型廠家會有單方面的實力。但是就綜合實力而言，還不能滿足用戶的要求，所以在這方面也需要滿足用戶的要求。

第二，網(wǎng)絡(luò)交換機廠家的信譽

規(guī)模大的廠家在使用過程中也很注重信譽。如果是小廠家，就沒有辦法改進了。當然，用戶在選擇這類廠家的時候，也需要對廠家的信譽有充分的了解。當廠家沒有較好的口碑的時候，通常是走捷徑生產(chǎn)，而在互聯(lián)網(wǎng)時代，要了解廠家的口碑也不是很困難。只要你在網(wǎng)上搜索一下，就可以看到廠家的實力。

第三,產(chǎn)品質(zhì)量

自動換網(wǎng)器的產(chǎn)品質(zhì)量也受到其生產(chǎn)順序的影響，生產(chǎn)順序是生產(chǎn)廠家的工序。如果廠家沒有更好的手續(xù)，就沒有辦法讓產(chǎn)品有更好的質(zhì)量，所以用戶在使用產(chǎn)品的時候需要注意這方面。在這個行業(yè)中，有很多廠家的質(zhì)量是無法保證的，正是因為他們的生產(chǎn)不是很好。當然，有序的表現(xiàn)取決于制造商擁有什么樣的管理權(quán)力。如果管理不到位，就不會有高層的命令。